Следите за новостями Линьци Ультрасоник, отраслевыми тенденциями и техническими обзорами
91 articles
Большинство внеплановых простоев сводится к мелочам в акустическом узле: грязные стыковые поверхности, ослабшая затяжка, волосяная трещина. Перечень проверок посменно, еженедельно и периодически.
Чем шире сонотрод, тем труднее удержать равномерную амплитуду по рабочей поверхности. Причины, зачем в широких сонотродах прорезают пазы и как очень широкие детали разбивают на зоны.
Распространённые частоты: 15, 20, 30, 35 и 40 кГц. Ниже — больше мощности и дальше передача; выше — меньше амплитуда и мягче воздействие. Где место каждой.
Акустический узел — это последовательно соединённые преобразователь, бустер и сонотрод, резонирующие на одной частоте. Что делает каждый и почему их нельзя менять произвольно.
Прозрачные детали из поликарбоната, PMMA и PETG соединяют сразу три сложности: шов виден насквозь, материал чувствителен к надрезу, а косметическим дефектам негде спрятаться.
Колебания проходят через корпус к компонентам внутри. Под угрозой кварцевые резонаторы, керамические конденсаторы, реле и мембраны датчиков, причём резонанс опаснее прямого контакта.
Прижато — не значит сплавлено. Холодный шов выглядит безупречно и может выдержать беглую проверку на разрыв, хотя молекулярного соединения не образовалось. Как его выявлять и как не допускать.
Тонким стенкам не хватает жёсткости, и энергия уходит по непредусмотренным путям: продавливание, просадка или растрескивание вдали от стыка из-за собственного резонанса детали.
Побеление и помутнение заметнее всего на прозрачных деталях. Три разные причины: побеление от напряжений, микротрещины от перегрева и помутнение от повторной кристаллизации.