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溢料的量由熔体体积决定，方向由几何决定。分型线、台阶和溢料槽的位置，在图纸上就把外观问题定死了。
两件对不正，焊缝就一边宽一边窄。定位特征要早于焊接面接触，并且要允许装配偏差，不能既定位又承力还兼熔合。
牌号只是一个名字。分子量、填料分布、色粉、脱模剂、回料比例都可能在批次间浮动，而超声波焊接对这些浮动比注塑敏感。
过盈量不是越大越好，间隙也不是越小越好。真正决定的是模具能不能稳定做出来，以及件在治具里被怎么撑住。
强度来自真正熔合的面积，不是焊缝画了多长。转角、断续段、被纤维占住的位置都不算数，算错了功率选型也跟着错。
碳纤比玻纤更硬，对焊头工作面更狠。焊接本身的难点与玻纤同源，但焊头寿命、导电性和粉尘是碳纤独有的三件事。
阻燃剂不参与熔合，添加量又不小，界面上等于多了一层隔断。强度的上限是材料定的，设计时就要按阻燃牌号的实际值算。
PLA 之类的可降解料能焊，但脆、熔程窄、批次差异大。真正的坑不在焊接本身，而在焊完之后它还要继续满足降解要求。
PVC 好熔，问题在过热就分解，析出物腐蚀焊头和治具。控能量、缩时间、勤清洁，比加大参数重要得多。
