IP 防护等级怎么落到焊接工艺上

客户给一句「这个壳要做 IP67」，工艺这边要做的第一件事不是调参数，是把这句话翻译成焊缝上的具体要求。

IP 代码说的是什么

IP 后面两位数字，第一位是防固体异物（含防尘），第二位是防水，试验方法和条件定义在 IEC 60529 里。

常见的两个：IP67 的第二位 7 对应「短时浸水」，试验是在规定水深和规定时间内浸泡；IP68 的 8 对应「持续浸水」，具体的深度和时间由制造商与用户约定，不是一个固定值——这一点常被误解，IP68 之间不能简单互相比较。

注意 IP 试验是整机的型式试验，不是焊缝的检验方法。产线上不可能每件都做浸水试验，所以必须找一个能逐件做、又能与型式试验结果对应的产线判据。

常规做法是三步：

一、做型式试验，建立对应关系。取一批件，先做产线检漏（通常是压差衰减法）记录泄漏率，再按 IEC 60529 的条件做浸水试验，看在什么泄漏率以下能稳定通过。

二、把产线判据定在有余量的位置。不要卡在刚好通过的那个值上，要留出老化、温循和批次波动的余量。

三、逐件检漏，用工艺数据兜底。压差法逐件做，同时记录每件的能量、功率、焊后高度，与检漏结果对照，把监控限值收在最敏感的那个维度上。

防水的本质是熔合带必须连续。一处不连续就是一条路径，长度再短也漏。所以：

接头选剪切式，配合面上形成连续熔合带，过盈本身再提供一层机械密封。

转角必须加大圆角。熔体在尖角处流动不畅，容易留下不连续，矩形壳体的四个角是最常见的漏点。

焊缝不要跨过壁厚突变处。那里的收缩条件不同，是常见的泄漏位置。

保压要够。凝固时的收缩若无力补偿，会在接头内部留下微观通道。

法兰要有足够刚度。软的法兰在焊接时挠曲，焊缝上的贴合沿长度变化。

第一位数字对应防固体异物。焊接工艺在这里能贡献的是不要自己制造异物：溢料方向控制好，不要让碎屑进入腔体；治具和工位保持清洁；焊头磨损产生的颗粒要能被抽走。

电子件尤其要注意，腔体内的溢料碎屑在振动环境下会移动，最后可能落到不该落的地方。

密封不只是焊缝的事。壳体材料本身对水汽有透过率，长期封闭的腔体即使焊缝完好，内部湿度也会缓慢变化。要求严格的产品会在腔体内放干燥剂或者选透过率低的材料——这属于材料与结构设计，不是焊接工艺能解决的。

接头设计、转角处理与密封结构在技术资料页。保压控制与逐件监控见超声波焊接机页面。

把 IP 等级要求、腔体容积与图纸发到 1427498429@qq.com，或致电 0769-82029510 / 13760010932。