接到一个难件，我们按什么顺序判断能不能做

客户拿来一个件问「这个能不能焊」，直接上机试是效率最低的做法。有一套固定的判断顺序，能在一两天内给出可靠的结论，而不是试一个月。

第一步：材料能不能焊到一起

这一步不成立，后面全部免谈。

同种材料一般没问题，但要确认牌号：填料含量、增韧改性剂、阻燃剂、颜料、回料比例，都会改变焊接窗口。「都是 PP」不等于能焊，要看具体牌号。

异种材料看两条：熔点是否接近（相差过大时一边熔了另一边还没动）、化学结构是否相容（极性相近的才可能形成分子链缠结）。不相容的组合无论怎么调参数都焊不牢——这时候的正确答案是改用超声波埋植、铆点或者机械固定，而不是继续试参数。

半结晶料（PA、POM、PP、PE、PPS、LCP）比无定形料难：熔程窄、熔体粘度变化快、能量要求高，通常需要剪切接头和更精确的能量控制。

看四项：

有没有可用的接合面。壁厚够不够放能量导向器或者剪切台阶，法兰宽度够不够。太薄的壁没有空间做接头。

要不要密封。密封件基本上要用剪切接头，对配合公差和平面度的要求高一个档次。

能不能排溢料。有没有地方开溢料槽，溢料往哪跑，会不会进入腔体或者视区。

刚度够不够。件在焊接压力下会不会挠曲，能不能用治具补救，需不需要加筋。

这一步的输出是接头方案和对图纸的修改建议。接头设计不成立，参数调不出来。

看三项：

焊头能不能压到位置。深腔、内凹、被遮挡的焊缝，焊头够不够得着；够得到的话，长焊头的振幅和稳定性能不能保证。

传导路径上有没有软材料。软胶包胶、泡棉、弹性件在路径上，能量会被吸收掉。

路径上有没有怕振的东西。电子件、传感器、膜片、薄壁悬臂，需要评估会不会被损伤，必要时靠频率选择和软性隔离来解决。

前三步说明技术上能焊，这一步决定判定标准能不能达到。

视区在哪、允许什么程度的痕迹——透明件、高光件、免喷涂件、皮纹件的标准差别很大。

要达到什么强度、按什么方向受力——拉、剪、剥离、冲击、疲劳，要求完全不同。

密封要求与检测方法——允许泄漏率是多少，用什么方法逐件检。

要不要过老化——温循、振动、介质、湿热。

四步走完，剩下的问题才值得上机验证。打样时要做的不只是「焊出一个像样的件」，而是把工艺窗口找出来：能量的上下限在哪、超出会出现什么缺陷、参数波动多少还合格。

窗口够宽，量产才稳；窗口很窄的方案，即使打样漂亮，量产也会出问题。打样报告里应当写明窗口宽度，而不只是一组参数。

材料相容性、接头设计与工艺窗口的判定方法在技术资料页的手册里。15kHz 至 40kHz 机型、能量与深度模式见超声波焊接机页面。

把图纸、牌号与验证要求发到 1427498429@qq.com，或致电 0769-82029510 / 13760010932。