治具材质怎么选：钢、铝还是聚氨酯

底模和治具的材质经常按车间习惯定，钢的就一直用钢的。其实这个选择对焊接结果的影响不小。

三个要求，互相牵制

撑得住。治具要承受焊接力而不变形。件在焊接时下沉多少，直接决定界面上的实际压力。

不留印。治具接触面会在件的背面留痕，外观件尤其在意。

不吸能。底模如果把振动吸走，界面上的能量就少了。软材料在这一点上天然吃亏。

钢。刚度最好，耐磨，尺寸稳定，适合承受大压力和长期高节拍。缺点是硬，容易在件上留印，而且对软料、薄壁件不友好。金属焊接的底模基本都是钢，因为那边需要的是牢牢咬住工件。

铝。加工容易、成本低、重量轻，改起来快，适合打样和中小批量。刚度不如钢，长期使用会磨损变形，接触面留印比钢轻一些。

聚氨酯或其他工程塑料。软接触，几乎不留印，适合外观件和软料。缺点是会吸收振动，刚度低，长期受压会永久变形，需要定期更换。通常不做整块底模，而是在钢或铝的基体上做一层贴合的软衬。

实际用得最多的是刚性基体加局部软衬：底模主体用钢或铝保证刚度和尺寸稳定，在与件接触的关键面上贴一层聚氨酯或做局部让位，兼顾支撑与外观。

另一个常见组合是分区处理：承力区域用刚性材料，外观面区域用软接触，两者在同一副治具上分开布置。

件在焊接时下沉明显，说明治具刚度不够，先换基体材质或加厚，不要先调参数。

件的背面有印，先看接触面积能不能加大，再考虑软衬。软衬是有代价的，会吸能。

薄壁件、软料，型腔要贴合件的轮廓用形状托住，而不是用几个点顶住。这时候材质的选择让位于型面的贴合度。

金属焊接的底模，要的是咬住工件把振动传过去，用带花纹的钢件，花纹磨平了就换，这属于消耗品。

治具本身也可能共振。大而薄的治具板在超声频率附近共振，会把能量吃掉，还会发出刺耳的噪声。治具要有足够的质量和刚度，必要时加筋或增加固定点。

治具配置、支撑面积与各机型的行程、压力范围见超声波焊接机页面。接头设计与工装配合的评审清单在技术资料页。

把件的图纸与外观要求发到 1427498429@qq.com，或致电 0769-82029510 / 13760010932。