PVC 超声波焊接：低温、析出与设备腐蚀

硬 PVC 是无定形料，软化区宽，从可焊性上讲不算难。真正麻烦的是它的热稳定性，以及过热之后跑出来的东西。

过热的代价不只是外观

PVC 受热到一定程度会分解，析出的物质有腐蚀性。这跟别的塑料「烧焦发黄」不是一个量级的问题：发黄影响的是这一件，析出物影响的是焊头、治具和周边金属件。

典型表现是焊头工作面出现点蚀或发暗，治具的定位件生锈，时间长了尺寸也变了。等到发现焊接质量下滑，往往已经腐蚀了一段时间。

所以 PVC 的参数原则跟别的料反过来：宁可偏低，不要偏高。能量给到刚好熔合就停，不要为了保险多给一点。

能量模式优先。时间模式不补偿来料变化，PVC 又不容许超量给能，两者叠在一起容易过头。用能量模式把总输入卡住。

时间尽量短。PVC 熔得快，需要的不是长时间加热而是快速熔合。循环拖长，热量往本体扩散，分解的风险跟着上升。

振幅中等偏低。无定形料不像半结晶料那样需要高振幅，PVC 更是如此。振幅高了熔化过快，局部温度冲过头。

保压要够。PVC 收缩不算小，力要保持到熔合区凝固，否则内部留空隙，密封件会漏。

加强抽风。焊接工位做局部抽风，把析出物带走，这是最直接的一条。

焊头做表面处理。铝合金焊头在 PVC 环境下更容易受影响，考虑做表面硬化处理，并把焊头列入定期检查项，看工作面有没有点蚀。

治具材料避开易腐蚀的。定位件、压块尽量选耐腐蚀材质，或者做防护处理。

班末清洁。焊头、底模、治具在班末擦一遍，不要让残留物过夜。

软 PVC 增塑剂含量高，模量低、内耗大，行为更接近软胶：声波衰减快，压力一上就变形。做法参照软件的思路，近场、加大接触面、靠治具型腔托住、保压加长。

另外增塑剂会迁移到表面，界面上多一层东西，对熔合不利。这一点比参数更影响结果，来料放置时间和表面状态要纳入管理。

硬 PVC 与 ABS 部分相容，可以焊，但窗口比同种料窄，强度也到不了同种焊接的水平。用在承力或密封位置要谨慎，换批要重新验证。

相容性矩阵与各材料的难易评分在技术资料页。能量模式、振幅调节与保压设定见超声波焊接机页面。

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