ทำไมเวชภัณฑ์ใช้ครั้งเดียวจึงใช้การเชื่อมแทนการใช้กาว

ชุดให้สารน้ำ ตัวกรอง อุปกรณ์เก็บเลือด หน้ากาก ตลับตรวจวินิจฉัย เวชภัณฑ์ใช้ครั้งเดียวจำนวนมากใช้การเชื่อมอัลตราโซนิกแทนการใช้กาว และเหตุผลไม่ได้มีเพียงความเร็ว

กาวคือการเติมสารแปลกปลอม

การใช้กาวหมายถึงการเพิ่มวัสดุหนึ่งชนิดเข้าไปในผลิตภัณฑ์ สำหรับเครื่องมือแพทย์ สิ่งนี้นำมาซึ่งผลต่อเนื่องหลายอย่าง

สารตกค้างจากตัวทำละลายและมอนอเมอร์ที่ยังไม่ทำปฏิกิริยา ต้องประเมินและควบคุม
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ต้องประเมินเฉพาะเจาะจงสำหรับกาวชนิดนั้น
เงื่อนไขการบ่ม ทั้งอุณหภูมิ ความชื้น และเวลา ต้องควบคุมและบันทึก เพราะการบ่มไม่สมบูรณ์ทำให้สารตกค้างสูงขึ้น
การเสื่อมสภาพ สมบัติของกาวเปลี่ยนไปตามเวลาและจากการทำให้ปราศจากเชื้อ

การเชื่อมอัลตราโซนิกไม่เติมสิ่งใดเลย แนวเชื่อมคือเนื้อวัสดุเดิมที่หลอมและแข็งตัวใหม่ รายการวัสดุของผลิตภัณฑ์จึงไม่มีบรรทัดเพิ่มขึ้นเพราะวิธีการเชื่อมต่อ สิ่งที่ประหยัดไปในเอกสารขึ้นทะเบียนและการควบคุมการเปลี่ยนแปลง มักมากกว่าส่วนต่างของต้นทุนการผลิตใด ๆ

ข้อได้เปรียบเชิงปฏิบัติอื่น ๆ

เวลารอบการทำงาน การเชื่อมเสร็จภายในไม่กี่วินาที ส่วนกาวต้องใช้เวลาบ่ม พื้นที่พัก และงานระหว่างทำ ในผลิตภัณฑ์ใช้ครั้งเดียวปริมาณมาก ข้อนี้สะท้อนตรง ๆ ที่กำลังผลิตและสินค้าคงคลัง

ความสามารถกันรั่ว ผลิตภัณฑ์ให้สารน้ำและกรองมีข้อกำหนดการปิดผนึกที่เข้มงวด ด้วยการออกแบบรอยต่อที่เหมาะสม แนวเชื่อมอัลตราโซนิกกันรั่วได้ และแถบปิดผนึกคือเนื้อวัสดุเดิมที่ต่อเนื่อง ซึ่งไม่มีรูปแบบความเสียหายแบบกาวหลุดล่อน

ความสะอาด ไม่มีไอกาว ไม่มีตัวทำละลาย ไม่ต้องมีระบบดูดอากาศ อีกทั้งอุปกรณ์ยังจัดสเปกตามข้อกำหนดห้องสะอาดได้

การสอบกลับ พลังงาน กำลัง แรงกด และความสูงก่อนกับหลังเชื่อม ตั้งขีดจำกัดการเฝ้าติดตามและบันทึกได้ทุกชิ้น ซึ่งเป็นความสามารถที่ใช้ได้จริงเมื่อมีข้อกำหนดบันทึกระดับล็อตหรือระดับชิ้น

ข้อควรระวังกับชิ้นงานทางการแพทย์

การเปลี่ยนวัสดุต้องยืนยันใหม่ ชิ้นงานทางการแพทย์นิยมใช้ PP, PC, ABS และ PETG การเปลี่ยนผู้ขายหรือล็อตของเกรดเดียวกันอาจทำให้หน้าต่างกระบวนการเคลื่อน ในอุตสาหกรรมนี้ การเปลี่ยนแปลงเช่นนั้นผ่านการควบคุมการเปลี่ยนแปลงอยู่แล้ว การยืนยันพารามิเตอร์การเชื่อมใหม่จึงควรอยู่ในขั้นตอนนั้นด้วย

การทำให้ปราศจากเชื้อมีผลต่อวัสดุ การฉายรังสีทำให้เรซินบางชนิดเปราะ ส่วนเอทิลีนออกไซด์ทำให้เกิดคำถามเรื่องสารตกค้าง สมรรถนะของแนวเชื่อมหลังการทำให้ปราศจากเชื้อควรอยู่ในการทวนสอบด้วย ไม่ใช่เพียงสมรรถนะทันทีหลังเชื่อม

อนุภาค การเชื่อมอาจเกิดอนุภาคปริมาณเล็กน้อย การออกแบบรอยต่อควรกำหนดทิศทางให้เนื้อพลาสติกล้นไหลเข้าด้านในหรือออกด้านนอกอย่างมีการควบคุม เพื่อไม่ให้เข้าสู่เส้นทางของเหลว ซึ่งเป็นการตัดสินใจในขั้นออกแบบ

ความสวยงามของชิ้นงานใส PC และ PETG แบบใสแสดงรอยขาวหรือฝ้าใกล้แนวเชื่อมได้ง่าย ขึ้นกับรูปแบบรอยต่อ พลังงาน และการหนีบยึด และต้องยืนยันด้วยการทดลอง

การประเมินความสามารถในการเชื่อม การเลือกรอยต่อ และการกำหนดขนาดครีบนำพลังงาน อยู่ในคู่มือที่หน้าดาวน์โหลด ส่วนอุปกรณ์ดูได้ที่หน้าเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก

ส่งเกรดเรซิน แบบชิ้นงาน และข้อกำหนดการปิดผนึกมาที่ 1427498429@qq.com หรือโทร +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932