Gövde İyi Kaynaklandı — Ama İçindeki Elektronik Kurtulamadı

Elektronik gövdelerin kaynağında özellikle ele avuca sığmayan bir sorun vardır: birleşim sağlamdır, görünüm iyidir, sızdırmazlık testi geçer — ve ürün elektriksel olarak arıza verir; içeride hasarlı bileşenler bulunur.

Titreşim içeri ilerler

Ultrasonik titreşim gövde boyunca yayılır ve içeride elektronik olduğu için durmaz. Baskı devre kartına, bileşen bacaklarına ve gövdeyle temas eden ya da ona bağlı olan her şeye ulaşır.

Kırılgan olanlar arasında kristal osilatörler (doğaları gereği frekansa duyarlı), seramik kondansatörler (gevrek, bacak dibinden çatlamaya yatkın), röleler ve mikro anahtarlar (kontaklar titreşebilir ya da kayabilir), sensör diyaframları (titreşime duyarlı ince yapılar) ile ince bacaklar ve lehim bağlantıları (yorulma) sayılabilir.

Rezonans temastan daha tehlikelidir

Doğrudan temasla iletilen titreşim mesafeyle zayıflar ve genellikle yönetilebilir. Asıl güçlük rezonanstır — doğal frekansı ultrasonik frekansa yakın düşen bir kart, konsol bir braket ya da uzun bir bacak belirgin biçimde büyümüş hareket görür ve hasar beklenmedik bir yerde ortaya çıkar.

Rezonans hasarının imzası vardır: her seferinde aynı konum, birleşime olan uzaklıktan bağımsız ve tüm parti boyunca ortaya çıkar. Her arıza aynı yerdeki aynı bileşense rezonans neredeyse kesindir.

Üç yön

1. Frekansı değiştirin. En doğrudan önlem. 20 kHz'den 30 ya da 40 kHz'e geçmek rezonans koşulunu değiştirir; daha yüksek frekanslar aynı zamanda daha düşük genlik ve daha kısa enerji iletim mesafesi demektir, bu da iç bileşenlere daha naziktir. Bedeli elde edilebilir güçtür — küçük ve ince elektronik gövdelerde bu nadiren kısıt oluşturur.

2. Montaj sırasını değiştirin. Gövde, elektronik takılmadan önce kaynaklanabilir mi? Birçok üründe sıra pazarlığa açıktır ve bu en eksiksiz çözümdür. Sızdırmazlık ters sırayı zorunlu kılıyorsa duyarlı bileşenleri kapatılabilir bir erişimden en son takmayı değerlendirin.

3. İçeride destekleyin ve sönümleyin. Kartı birkaç pime asılı bırakmak yerine gövde içinde sıkıca tutturun; desteksiz bir kart kolayca rezonansa girer. Gerekirse kart ile gövde arasına sönümleme ekleyin.

Ek önlemler

Kaynak süresini kısaltın. Daha az maruz kalma daha az birikimli hasar demektir. Daha yüksek genlik ve kısa çevrimle enerji modu, uzun ve düşük genlikli bir kaynağa göre iç bileşenlere genellikle daha iyi davranır.

Sonotrot temas noktasını taşıyın. Titreşimi duyarlı bileşenlerden olabildiğince uzaktan verin; tercihen aralarında bir yapı bulunsun.

Birleşim biçimini değiştirin. Kayma birleşimi enerjiyi eşleşen yüzeylerde yoğunlaştırır ve enerji yönlendiriciye göre parça gövdesine daha azını yayar.

Doğrulama

Yalnızca görünüm ve sızdırmazlık testine güvenmeyin. Kaynak sonrası işlevsel elektriksel test şarttır; tercihen ısıl çevrim ya da titreşimle yaşlandırma ile birlikte — bazı hasarlar sevkiyatta saptanamaz ve ancak müşterinin elinde arıza verir.

Makinelere göre kullanılabilir frekanslar ultrasonik kaynak makinesi sayfalarındadır. Montaj çizimlerini, iç yerleşimi ve duyarlı bileşenlerin konumunu 1427498429@qq.com adresine gönderin ya da +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932 numaralarını arayın.