การเชื่อมผ้าไม่ทอด้วยลูกกลิ้งหมุน: ลูกกลิ้งลาย ความเร็ว และแรงกด

ผลิตภัณฑ์จากวัสดุม้วนต่อเนื่อง ทั้งหน้ากาก บรรจุภัณฑ์ทิชชู วัสดุสุขอนามัย และถุงกรอง หยุดเพื่อเชื่อมทีละจุดไม่ได้ จึงใช้การเชื่อมอัลตราโซนิกแบบลูกกลิ้งหมุน โดยวัสดุเคลื่อนผ่านระหว่างฮอร์นที่อยู่กับที่กับลูกกลิ้งลายที่หมุนอยู่ตลอดเวลา

ลวดลายเหล่านั้นไม่ใช่การตกแต่ง

รูปข้าวหลามตัด จุด และเส้นที่ปั๊มอยู่บนผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอ มักถูกเข้าใจว่าเป็นลวดลายเพื่อความสวยงาม ที่จริงแล้ว มันคือรอยของจุดนูนบนลูกกลิ้ง และจุดเหล่านั้นอยู่ตรงไหน จุดเชื่อมก็อยู่ตรงนั้น

จุดเหล่านั้นทำหน้าที่เดียวกับครีบนำพลังงานในการเชื่อมพลาสติก คือรวมพลังงานลงบนพื้นที่สัมผัสที่จำกัด ลูกกลิ้งที่เรียบสนิทจะกระจายพลังงานไปทั่วผิว ไม่ได้เชื่อมอะไรให้แน่นเลย แถมยังทำให้แผ่นวัสดุแข็งและแบนอีกด้วย

จุดถี่ขึ้น จุดเชื่อมมากขึ้นและแข็งแรงขึ้น แต่แผ่นวัสดุแข็งขึ้นและระบายอากาศได้น้อยลง
จุดห่างขึ้น สัมผัสนุ่มขึ้นและอากาศผ่านดีขึ้น แต่ความแข็งแรงน้อยลง

การเลือกลูกกลิ้งจึงเป็นการแลกเปลี่ยนระหว่างความแข็งแรงกับความนุ่ม และลูกกลิ้งสำหรับสายคล้องหูหน้ากากก็ไม่เหมือนลูกกลิ้งสำหรับตะเข็บข้างถุงกรองเลย

ความเร็วสายพานจับคู่กับพลังงาน

การเชื่อมแบบลูกกลิ้งหมุนไม่มีพารามิเตอร์เวลาเชื่อม ความเร็วสายพาน เข้ามาแทนที่ เพราะความเร็วที่วัสดุผ่านเขตเชื่อมเป็นตัวกำหนดว่าแต่ละจุดได้รับพลังงานนานเท่าใด

เร็วขึ้น = พลังงานต่อจุดน้อยลง = การเชื่อมเย็น
ช้าลง = พลังงานต่อจุดมากขึ้น = ไหม้ทะลุ แข็งกระด้าง เหลือง

ดังนั้นจึงเพิ่มกำลังผลิตด้วยความเร็วเพียงอย่างเดียวไม่ได้ เมื่อเปลี่ยนความเร็วแล้ว ต้องกำหนดแอมพลิจูดและแรงกดใหม่ทั้งคู่ นี่คือจุดที่การตั้งเครื่องแบบลูกกลิ้งผิดพลาดบ่อยที่สุด คือ เร่งความเร็วเพียงอย่างเดียวเพื่อไล่ตามกำลังผลิต แล้วทั้งล็อตก็ออกมาพร้อมตะเข็บที่ไม่แน่น

แรงกดทำหน้าที่อะไร

แรงกดมาจากช่องว่างระหว่างฮอร์นกับลูกกลิ้งและระบบหนีบ มากเกินไปจุดนูนก็เจาะทะลุจนเป็นรู น้อยเกินไปการสัมผัสก็ไม่ทั่วถึงและพลังงานถ่ายทอดไม่ได้

แรงกดยังต้อง สม่ำเสมอตลอดความกว้าง ด้วย หากลูกกลิ้งกับฮอร์นไม่ขนานกัน ด้านหนึ่งจะเชื่อมติดและอีกด้านไม่ติด ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดกับวัสดุหน้ากว้าง

เปลี่ยนแผ่นวัสดุแล้วต้องกำหนดใหม่ทั้งหมด

การเปลี่ยน น้ำหนักต่อตารางเมตร ส่วนผสมของเส้นใย หรือจำนวนชั้น ล้วนต้องการการทวนสอบใหม่

โดยเฉพาะส่วนผสมของเส้นใย ผ้าไม่ทอ PP กับ PET อ่อนตัวที่อุณหภูมิต่างกันและใช้พารามิเตอร์ร่วมกันไม่ได้ หากวัสดุลามิเนตประกอบด้วยวัสดุต่างชนิดในแต่ละชั้น ก็ต้องคำนึงถึงความเข้ากันได้ด้วย เพราะชั้นที่เข้ากันไม่ได้จะเพียงถูกกดชิดกัน ไม่ได้เชื่อมติดกัน

ในวัสดุผสมที่มีเส้นใยธรรมชาติซึ่งไม่หลอม เช่น ฝ้ายหรือวิสโคส เมื่อเกินสัดส่วนหนึ่ง ตะเข็บจะไม่ยึด เพราะเหลือเทอร์โมพลาสติกที่รอยต่อไม่พอจะหลอมรวมกัน ข้อนี้ถูกกำหนดโดยวัสดุและแก้ด้วยพารามิเตอร์ไม่ได้

การตรวจประจำวัน

ความคมชัดของลายปั๊ม ตรรกะเดียวกับรอยกดในการเชื่อมโลหะ ลวดลายที่เบลอหมายถึงลูกกลิ้งสึกหรือแรงกดไม่พอ

การทดสอบการลอก ฉีกตะเข็บของชิ้นที่สุ่มมาแล้วดูว่าเส้นใยขาด (เชื่อมติด) หรือรอยต่อแยกออกอย่างสะอาด (แค่ถูกกดชิดกัน)

ตรวจทั้งสองขอบของความกว้าง ตรงกลางดีแต่ขอบแย่คือลายเซ็นคลาสสิกของความไม่ขนาน จึงอย่าสุ่มเฉพาะตรงกลาง

ทำความสะอาดลูกกลิ้งสม่ำเสมอ เส้นใยและคราบเนื้อหลอมสะสมอยู่ระหว่างจุดนูน และลูกกลิ้งที่ตันก็คือลูกกลิ้งที่จุดนูนสั้นลง

ความถี่ ความกว้างทำงาน และตัวเลือกลูกกลิ้ง อยู่ในหน้าเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ส่งส่วนประกอบของแผ่นวัสดุ น้ำหนักต่อตารางเมตร ความกว้าง และความเร็วสายพานที่ต้องการมาที่ 1427498429@qq.com หรือโทร +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932