ทำไมฮอร์นจึงต้องออกแบบให้กับงานนั้นโดยเฉพาะ

"เอาฮอร์นที่มีอยู่มาดัดแปลงให้พอดีได้ไหม" คำตอบโดยทั่วไปคือไม่ได้ และเหตุผลก็ควรอธิบายให้ชัด

สามเงื่อนไขพร้อมกัน

รูปทรงต้องเข้ากับชิ้นงาน ผิวทำงานต้องแนบกับผิวสัมผัส มิฉะนั้นแรงดันจะกระจายไม่สม่ำเสมอ ด้านหนึ่งถูกกดยุบขณะที่อีกด้านไม่หลอมรวม

ความยาวถูกกำหนดโดยความถี่ ฮอร์นอยู่ในความสัมพันธ์แบบครึ่งความยาวคลื่น เปลี่ยนความยาวแล้วความถี่เรโซแนนซ์ก็เคลื่อนตาม การตัดออกไม่กี่มิลลิเมตรเพื่อให้พอดีกับความสูงชิ้นงานจึงไม่ใช่ทางเลือก

แอมพลิจูดต้องสม่ำเสมอทั่วผิวทำงาน ยิ่งรูปทรงซับซ้อนและขนาดใหญ่ ยิ่งทำได้ยาก และบ่อยครั้งนี่คือขีดจำกัดที่แท้จริงว่าฮอร์นจะใหญ่ได้แค่ไหน

ทั้งสามข้อจำกัดซึ่งกันและกัน การเปลี่ยนรูปทรงกระทบความถี่ การเปลี่ยนความยาวกระทบการสั่นพ้อง การเพิ่มขนาดกระทบความสม่ำเสมอ ฮอร์นจึงเป็นสิ่งที่คำนวณขึ้นมา ไม่ใช่ลอกแบบจากชิ้นงาน

ข้อแลกเปลี่ยนเรื่องวัสดุ

ไทเทเนียม ให้สมรรถนะทางอะคูสติกดีที่สุด สูญเสียต่ำและแข็งแรงสูง เหมาะกับแอมพลิจูดสูงและงานต่อเนื่อง และเป็นตัวเลือกปกติสำหรับฮอร์นขนาดใหญ่ ข้อเสียคือกลึงยากและราคาสูง

อะลูมิเนียม อะคูสติกดี กลึงง่าย และราคาถูก จึงเป็นวัสดุฮอร์นที่ใช้กันมากที่สุด ทนการสึกได้ไม่ดี ผิวทำงานสึกง่าย และอายุสั้นเมื่อเจอวัสดุเสริมใยที่ขัดสี การชุบแข็งผิวช่วยให้ดีขึ้น

เหล็กกล้า ทนการสึก แต่สูญเสียทางอะคูสติกสูงและร้อนชัดเจนขณะใช้งาน จึงมักสงวนไว้สำหรับบริเวณที่การสึกเป็นเรื่องวิกฤตหรืองานเฉพาะทาง

การตกแต่งผิว

การขัดเงา สำหรับการเชื่อมพลาสติก โดยเฉพาะชิ้นงานใสหรือผิวโชว์ ผิวทำงานต้องขัดเงา เพราะพื้นผิวใด ๆ จะถ่ายทอดลงบนชิ้นงานแบบหนึ่งต่อหนึ่ง

ลายฟัน ฮอร์นสำหรับเชื่อมโลหะมีผิวลายฟันเพื่อจับยึดชิ้นงานและส่งการเคลื่อนที่แบบเฉือน การเชื่อมพลาสติกไม่ต้องการลวดลายใด ๆ และการใส่เข้าไปมีแต่จะทิ้งรอย

การชุบแข็ง ฮอร์นอะลูมิเนียมสึกเร็วเมื่อเจอวัสดุเสริมใยแก้ว การชุบแข็งผิวยืดอายุได้มากพอสมควร

ข้อผิดพลาดในการดัดแปลงที่พบบ่อย

ตัดให้สั้นลงเพื่อให้พอดีกับชิ้นงาน ความถี่เคลื่อนและชุดอะคูสติกสั่นพ้องไม่ได้

เจาะรูหลบบนผิวทำงาน การกระจายแอมพลิจูดถูกรบกวนและบริเวณรอบรูกลายเป็นจุดกระจุกความเค้น

ใช้ฮอร์นแบนหนึ่งตัวกับจุดเชื่อมหลายจุดที่กระจายกัน จุดสัมผัสตรงกลางได้แรงดันต่างจากจุดที่ขอบมาก

เจียรผิวทำงานให้เล็กลงเพื่อเพิ่มแอมพลิจูด อัตราขยายเปลี่ยนจริง แต่ความถี่และความสม่ำเสมอก็เปลี่ยนด้วย ให้เปลี่ยนอัตราขยายด้วยการเปลี่ยนบูสเตอร์แทน

การออกแบบต้องใช้ข้อมูลอะไร

ในการทำฮอร์น สิ่งที่ต้องมีอย่างน้อยคือ แบบชิ้นงานที่แสดงตำแหน่งรอยต่อและรูปทรงบริเวณสัมผัส เกรดเรซิน ความถี่ และอัตรารอบการทำงานที่ต้องการ พร้อมระบุข้อกำหนดด้านความสวยงามและบริเวณที่ต้องหลบด้วย

ขนาดฮอร์นสูงสุดและความถี่ที่ใช้ได้ของแต่ละเครื่องอยู่ในหน้าเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก ส่งแบบสำหรับการออกแบบหรือดัดแปลงฮอร์นมาที่ 1427498429@qq.com หรือโทร +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932