Почему огнестойкий PC/ABS не выходит на нужное усилие разрыва

Корпуса зарядных устройств, блоки питания и внутренние детали бытовой техники обычно должны соответствовать классу горючести. Заказчик переносит ту же конструкцию соединения на огнестойкую марку, усилие разрыва падает, и подозрение падает на оборудование.

Дело в материале, а не в машине

Антипирен не участвует в сплавлении. Его доля обычно значительна, поэтому он вытесняет смолу на границе раздела, и молекулярных цепей, способных продиффундировать и переплестись, остаётся меньше. Поэтому огнестойкие марки свариваются заметно слабее, чем неогнестойкая версия той же марки.

Это не ошибка настройки, а потолок материала. Добавление энергии сначала подпалит поверхность и оставит границу раздела такой, какой она была.

Три вещи, которые действительно работают

Первое: распределите требование по прочности на геометрию. Если прочность на единицу длины поднять нельзя, удлините шов или выберите более эффективную форму. Площадь сдвигового соединения растёт с глубиной посадки, поэтому суммарная прочность набирается легче, чем на стыковом энергетическом направителе. Это решение принадлежит чертежу.

Второе: амплитуда в первую очередь, время в последнюю. Антипирен ослабляет волну лишь умеренно, но из-за меньшего количества смолы на границе раздела требуемая плотность энергии растёт. Больше амплитуды помогает; больше времени лишь отправляет тепло в тело детали.

Третье: контролируйте облой. Течение расплава огнестойкой марки часто отличается от неогнестойкой, поэтому при той же высоте направителя объём облоя может заметно измениться. Перепроверьте положение и вместимость канавки для облоя, а не копируйте прежнюю оснастку.

Два ожидания, которых не стоит иметь

Более мощная машина. Мощность определяет, сколько энергии доступно; амплитуда определяет плотность, с которой она входит в границу раздела. Огнестойким деталям не хватает второго, и мощность этого не заменит.

Более длительная сварка. Технологическое окно огнестойкой марки обычно уже, а не шире, чем у неогнестойкой. Удлинение цикла в первую очередь даёт повреждение поверхности и пожелтение.

Подтверждайте заново после смены партии

Разные системы антипиренов ведут себя очень по-разному. Две марки с одинаковым классом V-0 могут использовать разную химию в разных долях с разным влиянием на сварку. Подтверждайте параметры заново и проводите разрушающий контроль после любой смены поставщика или марки, а не считайте, что они переносятся.

Особенно это важно в электронике, где смена огнестойкого материала часто продиктована ценой или наличием и не доводится до технологов. Включение смены материала в управление изменениями — наименее хлопотный путь.

Замечание о классах

Класс горючести подтверждает материал, а не сварной шов. Состояние материала в шве отличается от массива, поэтому там, где оценка безопасности изделия затрагивает зону шва, следует идти по процедуре оценки для узла, а не ссылаться напрямую на класс смолы.

Влияние добавок на свариваемость и выбор соединения — в справочнике по свариваемости и руководстве по проектированию соединений на странице технические материалы. Диапазоны амплитуды и контроль процесса — на страницах аппаратов ультразвуковой сварки.

Отправьте огнестойкую марку, требуемый класс и чертежи на 1427498429@qq.com или позвоните: +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932.