Mengapa Horn Harus Dirancang untuk Pekerjaannya

"Bisakah horn yang ada dimodifikasi agar cocok?" Jawabannya biasanya tidak, dan alasannya layak diuraikan.

Tiga syarat sekaligus

Bentuknya harus cocok dengan komponen. Bidang kerjanya harus menyesuaikan permukaan kontaknya, kalau tidak, tekanannya tersebar tidak merata dan satu sisi tergencet sementara sisi lain gagal menyatu.

Panjangnya ditentukan oleh frekuensi. Horn berada dalam hubungan setengah panjang gelombang; ubah panjangnya dan frekuensi resonansinya ikut bergeser. Memangkas beberapa milimeter agar pas dengan tinggi komponen bukanlah pilihan.

Amplitudo harus seragam di seluruh bidang kerja. Makin rumit bentuknya dan makin besar ukurannya, makin sulit hal ini — dan sering kali itulah batas sesungguhnya dari seberapa besar sebuah horn bisa dibuat.

Ketiganya saling membatasi. Mengubah bentuk memengaruhi frekuensi, mengubah panjang memengaruhi resonansi, memperbesar ukuran memengaruhi keseragaman. Horn itu dihitung, bukan dijiplak dari komponennya.

Pertimbangan material

Titanium — kinerja akustik terbaik, rugi rendah, dan kekuatan tinggi, cocok untuk amplitudo besar dan kerja terus-menerus, serta menjadi pilihan lazim untuk horn besar. Kesulitan pemesinan dan biaya adalah kelemahannya.

Aluminium — akustiknya bagus, mudah dikerjakan, dan murah, sehingga menjadi material horn yang paling umum. Ketahanan ausnya buruk, bidang kerjanya mudah terkikis, dan umurnya pendek terhadap material berpengisi yang abrasif. Pengerasan permukaan memperbaiki hal ini.

Baja — tahan aus, tetapi rugi akustiknya besar dan jelas panas saat dipakai, sehingga biasanya hanya untuk daerah yang kritis keausannya atau aplikasi tertentu.

Perlakuan permukaan

Pemolesan. Untuk pengelasan plastik, khususnya komponen bening atau tampak, bidang kerjanya harus dipoles; tekstur apa pun berpindah satu banding satu ke komponennya.

Gigi rol. Horn pengelasan logam memakai bidang bergigi untuk mencengkeram benda kerja dan menyalurkan gerak geser. Pengelasan plastik tidak membutuhkan pola apa pun, dan menambahkannya hanya meninggalkan bekas.

Pengerasan. Horn aluminium cepat aus terhadap material berpenguat serat kaca, dan pengerasan permukaan memperpanjang umurnya cukup jauh.

Kesalahan modifikasi yang umum

Memendekkan agar pas dengan komponen — frekuensinya bergeser dan sistem akustiknya tidak dapat beresonansi.

Membor lubang bebas pada bidang kerjanya — sebaran amplitudonya terganggu dan sekeliling lubangnya menjadi pemusatan tegangan.

Memakai satu horn rata untuk beberapa titik las yang tersebar — kontak di tengah mengalami tekanan yang sangat berbeda dari kontak di tepinya.

Menggerinda bidang kerjanya agar lebih kecil demi menaikkan amplitudo — penguatannya memang berubah, tetapi frekuensi dan keseragamannya ikut berubah. Ubah penguatan dengan mengganti booster.

Apa yang dibutuhkan sebuah rancangan

Untuk membuat horn, yang minimal dibutuhkan adalah gambar komponen yang memperlihatkan posisi sambungan dan kontur kontaknya, jenis resinnya, frekuensinya, dan laju siklus yang dituntut. Catat pula tuntutan tampilan atau bagian yang perlu dibebaskan.

Ukuran horn maksimum dan frekuensi yang tersedia tiap mesin ada di halaman mesin las ultrasonik. Kirim gambar untuk perancangan atau modifikasi horn ke 1427498429@qq.com, atau hubungi +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932.