المواد المعاد طحنها والأصباغ ومثبّطات اللهب: غيّر التركيبة تُعِد ضبط البارامترات
سيناريو مألوف: بارامترات عملت جيدًا ستة أشهر تنتج فجأةً وصلات ضعيفة أو زوائد كثيرة. فُحصت الآلة وفُحصت العدة، ويتبين أن السبب تغيّر مورّد المادة أو نسبة المواد المعاد طحنها.
فالنوع نفسه ليس المادة نفسها.
المواد المعاد طحنها
كل دورة انصهار تُتلف سلاسل البوليمر بدرجة ما وتخفض الوزن الجزيئي. وخلط المواد المطحونة بالمادة البكر يعني:
لزوجة مصهور أقل — فيتدفق المصهور أسهل عند الطاقة نفسها، وتزداد الزوائد وترق الوصلة.
بدء أسرع — فدرجة تليين أخفض قليلًا تجعله ينصهر أبكر عند الإعدادات نفسها، وهو ما يغري بالإفراط في اللحام.
تباين بين الدفعات — وهذه هي المشكلة الحقيقية، لأن مصادر المواد المطحونة وتواريخها مختلفة. فمهما اتسعت النافذة، فإن مادة واردة تتنقل عبرها تُبطل العملية.
وعمليًا، ثبّت نسبة المواد المعاد طحنها واكتبها في معيار العمل، لا 10% اليوم و30% غدًا. وشدّد الأمر أكثر في القطع المحكمة أو الإنشائية.
الصبغة والخلطة اللونية المركّزة
لا تشارك الصبغة في الالتحام وتتصرف كشائبة عند الوصلة. وأثرها محدود عند النسب المنخفضة، لكن ثمة نقطتين مهمتين:
الألوان الداكنة تحتاج طاقة أكبر عمومًا. فالأسود عالي المحتوى من أسود الكربون نادرًا ما يشترك في البارامترات نفسها مع المادة الطبيعية. وحيث يُصنع منتج واحد بعدة ألوان، تحقق من كل لون على حدة ولا تفترض أن وصفة واحدة تغطي الجميع.
سوء تشتت الصبغة يخلق نقاط ضعف موضعية. والخلطة اللونية المركّزة أكثر اتساقًا من المسحوق.
مثبّطات اللهب
وهذه أكبر أثرًا. فالنسب كثيرًا ما تكون كبيرة، وطريقة عمل مثبّطات اللهب تجعلها غير مفيدة للالتحام عند الوصلة: فهي لا تشارك في الالتحام، وعند النسب العالية تعادل طبقةً حاجزة عند الوصلة.
والنتيجة أن الأنواع المثبّطة للهب تُلحم بمتانة أدنى بوضوح من النوع نفسه غير المثبّط. وهذا تحدده المادة، ولن تستعيده زيادة الطاقة، إذ إن الطاقة الأكبر تحرق السطح أولًا.
وعمليًا، إذا وجب أن يكون المنتج مثبّطًا للهب، فصمّم متانة الوصلة على أساس ما يحققه النوع المثبّط فعلًا، بإطالة خط الوصلة أو اختيار شكل وصلة أنجع في مرحلة التصميم، لا بفرض ذلك في العملية.
والحشوات الزجاجية والمعدنية كذلك
فمع ارتفاع نسبة الحشو يقل الراتنج المتاح للالتحام عند الوصلة وتنخفض المتانة، للسبب نفسه المتعلق بمثبّطات اللهب.
كما تتسبب الألياف الزجاجية في تآكل ملحوظ للسونوترودات؛ فأعمار السونوترودات الألومنيومية أقصر بكثير على المواد عالية الحشو، ولذلك انظروا في تصليد السطح.
ما العمل عند تغيّر المادة
1. سجّل التغيير. المورّد والنوع والدفعة ونسبة المواد المعاد طحنها واللون؛ سجّل ما تغيّر منها. فمن دون سجل لا يبقى ما يُحقَّق فيه لاحقًا.
2. أجرِ تجربة. الحم المادة الجديدة بالبارامترات القائمة وأكّد الالتحام باختبار إتلافي لا بالمظهر.
3. أعد تحديد النافذة عند اللزوم. فإن جاءت نتائج التجربة قريبة من حافة النافذة، فقد ضيّقتها المادة الجديدة، ويجب إيجاد نقطة المنتصف من جديد.
4. راجع حدود المراقبة. فالمديات الطبيعية للطاقة والقدرة والعمق بعد اللحام قد تنزاح كتلةً واحدة، وينبغي للحدود أن تتبعها.
وإرشادات قابلية اللحام بحسب المادة ومنظومة الحشو موجودة في الأدلة في صفحة التنزيلات. ومراقبة العملية وذاكرة البارامترات موصوفتان في صفحات آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية. أرسلوا النوعين القديم والجديد مع نتائج التجربة إلى 1427498429@qq.com، أو اتصلوا على +86 769 8202 9510 / +86 137 6001 0932.