حين تتأرجح نسبة الإنتاج السليم: خمسة أمور تُفحص أولًا

البرنامج نفسه والمادة نفسها: نسبة إنتاج سليم 99% اليوم و92% غدًا. وإعادة العمل على البارامترات لا تساعد عادةً، بل تزيد الأمر سوءًا في الغالب.

والترتيب أدناه مرتّب بحسب تكرار كون كل سبب هو المسؤول فعلًا، لا بحسب سهولة الفحص.

1. المادة الواردة والدفعة

السبب الأكثر شيوعًا والأسهل إغفالًا، لأنه ينشأ خارج خلية اللحام.

فالنوع نفسه من دفعة جديدة قد يختلف في نسبة الألياف ونسبة الصبغة ونسبة المواد المعاد طحنها ومادة فك القالب. وقد لا تظهر هذه التغيرات في قسم الحقن، لكنها تؤثر في اللحام بالموجات فوق الصوتية مباشرةً، ولا سيما مادة فك القالب لأنها تغيّر الاحتكاك عند الوصلة.

وينطبق الأمر ذاته على المعادن: فسُمك الأكسيد والزيت وحالة الطلاء على المادة الواردة تحدد مقدار الطاقة اللازمة لتكسير الغشاء.

كيف تفحص: قارن تاريخ انخفاض نسبة الإنتاج السليم بتاريخ تغيّر دفعة المادة. أسرع من أي ضبط للآلة.

2. التثبيتة والتموضع

موضع استقرار القطعة ومدى جودة إسنادها يحددان مسار الطاقة. فمسامير التموضع المتآكلة، أو المشبك المرتخي، أو مساحة الإسناد غير الكافية التي تسمح للقطعة بالانحناء، كلها تعني أن كل قطعة تواجه ظروفًا مختلفة.

والعَرَض عادةً رفض عشوائي: قطع سليمة وأخرى معيبة بالتناوب داخل الدفعة من دون نمط.

كيف تفحص: شغّل عشر قطع مع الإمساك بكل واحدة بإحكام باليد في الموضع نفسه للمقارنة. فإن ارتفعت نسبة الإنتاج السليم ارتفاعًا ملحوظًا عند الإمساك، فالمشكلة في التثبيتة.

3. السونوترود والعدة

التآكل تدريجي، ولذلك تكون خسارة الإنتاج السليم انخفاضًا بطيئًا لا عطلًا مفاجئًا. وسطح العمل اللامع، والحواف المستديرة، وأثر نقش التخشين الباهت، كلها علامات.

كيف تفحص: صوّر سطح العمل وقارنه بالصورة السابقة. وإن لم تكن هناك صورة سابقة فابدأ اليوم.

4. تغذية الهواء والكهرباء

في الآلات الهوائية تأتي قوة اللحام مباشرةً من شبكة الهواء. وحين يبلغ استهلاك المصنع ذروته وينخفض الضغط، تنخفض قوة اللحام معه وتتأرجح نسبة الإنتاج السليم وفق نمط الورديات.

وينطبق الأمر ذاته على التغذية الكهربائية، خصوصًا في الدوائر المشتركة مع معدات ثقيلة.

كيف تفحص: ابحث عن نمط مرتبط بوقت اليوم في بيانات الإنتاج السليم. فإذا تجمعت الخسائر في وردية أو فترة بعينها، فابدأ بمراجعة سجل الضغط.

5. وأخيرًا فقط: البارامترات

البارامترات تضبط منظومة مستقرة بدقة. وحين تكون المنظومة نفسها متحركة، فإن ضبطها مطاردةٌ لهدف متحرك: صواب اليوم وخطأ غدًا، وبعد جولات قليلة تصبح الإعدادات بعيدة عن نقطة البداية ولا أحد يذكر السبب.

وإذا وجب تغيير البارامترات فسجّل القيم الحالية أولًا. يبدو الأمر بديهيًا، ومع ذلك يعجز عنه كثير من الورش، فلا يستطيعون العودة.

مقاربة أفضل

الفحوص الخمسة أعلاه كلها لاحقة للحدث. وما يوفّر الوقت فعلًا هو أن تشير الآلة نفسها إلى القطعة المعيبة، عبر حدود مراقبة على زمن اللحام والطاقة والقدرة والقوة والارتفاع قبل اللحام وبعده، مع إنذار وتسجيل تلقائيين عند الانحراف.

عندئذ تظهر مشكلة الإنتاج السليم عند أول قطعة مرفوضة لا عند صدور التقرير الأسبوعي، حين تكون مئات القطع قد مرّت. وهذه الوظائف مدرجة مع الطرازات في صفحات آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية.

لمراجعة مشكلة إنتاج سليم بعينها، أرسلوا الأعراض وبيانات العملية إلى 1427498429@qq.com، أو اتصلوا على ‎+86 769 8202 9510 / ‎+86 137 6001 0932.